機織り：方法、構成要素、歴史、代表的な織り組織

主な構成要素と手順

布地は機（loom）の上で作られる。機は経糸を平行かつ強く張った状態に保つ枠組みである。経糸は順序よく並べられ、綜絖やハーネスによって位置が保たれ、開口（shed）と呼ばれる隙間が作られる。緯糸はその開口を通って往復し、織物が形成される。こうした経糸の配置と制御は、経糸の配列として説明されることもある。伝統的に緯糸を運ぶ道具はシャトルであり、手織りでは糸巻きを載せたシャトルが開口を通って渡され、古典的なシャトルの形に見られるような動きをした。

道具と技術

機の基本部分には、経糸ビーム、綜絖またはハーネス、筬、布巻きビームが含まれる。機織りは、整経（経糸の準備）、機掛け（経糸を綜絖と筬に通す作業）、そして実際の交錯によって進む。現代の工場では、ラピア、エアジェット、水ジェットなどのシャトルレス織機が使われ、シャトルを置き換えることで高速化と糸種への対応を実現している。

代表的な織り組織

• 平織り：1本ずつ上、1本ずつ下という最も単純な組織。パーケールや多くのリネンに用いられる。
• 綾織り：段階的な交錯によって斜めの畝が生じる。デニムは綾織りである。
• 朱子織り：糸の浮きによって光沢のある表面が生まれ、サテン生地に用いられる。

織物は、両方向の糸密度が同じであるバランスド、表面で経糸が優勢な経面織り、あるいは緯糸が優勢な緯面織りとして分類できる。テクニカルテキスタイルでは、強度、ろ過、断熱のためにコーティング層や複合層が加えられる。

歴史と発展

機織りは古代からある技術で、新石器時代から初期の歴史時代にかけて多くの社会に存在していた。産業革命期には機械化が急速に進み、18世紀のジョン・ケイに帰される飛び杼、動力織機、さらに模様織りのためのジャカード装置などの発明が生産を大きく変えた。こうした発展により、繊維製造は小規模な工房から大規模な工場へと移っていった。

用途、測定、区別

織物は衣料、家庭用テキスタイル、技術繊維、芸術作品に見られる。重要な指標には、1インチ当たりの経糸本数を表す ends per inch（EPI）と、1インチ当たりの緯糸本数を表す picks per inch（PPI）がある。機織りは編み物やかぎ針編みとは異なり、2組の糸を交錯させるのであって、相互に連結したループを作るのではない。そのため、布の地の目方向では伸びにくく、方向による強さがより明確になるなど、独自の機械的性質をもつ。

現代の実践

今日の機織りは、手織機による工芸的な織物やタペストリーから、高速の工業生産まで幅広い。デザイナーや技術者は、求める手触り、ドレープ性、耐久性、性能を得るために、織り組織、繊維、仕上げを選択する。実践的な入門ガイドや手引きをさらに知りたい場合は、機織り関連文献に掲載された入門資料や機器供給業者を参照するとよい。